แบนเนอร์ แบนเนอร์
รายละเอียดบล็อก
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

วิธีการบําบัดความร้อนทั่วไปสําหรับชิ้นส่วนเครื่องกลคืออะไร?

วิธีการบําบัดความร้อนทั่วไปสําหรับชิ้นส่วนเครื่องกลคืออะไร?

2024-12-04

ภาพรวมการรักษาความร้อน

การบําบัดด้วยความร้อนหมายถึงเทคนิคการแปรรูปโลหะที่วัสดุผ่านการทําความร้อน, การถือ, และการเย็นในสภาพแข็งเพื่อบรรลุโครงสร้างเล็กและคุณสมบัติที่ต้องการขึ้นอยู่กับวิธีการทําความร้อนและทําความเย็น, รวมถึงลักษณะของโครงสร้างเล็กและคุณสมบัติการเปลี่ยนแปลง, การรักษาความร้อนสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

  • การรักษาความร้อนทั่วไป
  • การรักษาความร้อนบนพื้นผิว
  • การรักษาความร้อนอื่น ๆ

การพัฒนาทางประวัติศาสตร์ของการบําบัดความร้อน

ในศตวรรษที่ 6 ก่อนคริสตกาล การใช้อาวุธเหล็กและเหล็กค่อย ๆ ได้แพร่หลายขึ้น เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเหล็ก เทคนิคการดับได้พัฒนาเร็วจังหวัดเฮเบ่ยในประเทศจีน มีดาบสองใบ และหางขวาง มีมาร์เทนไซต์อยู่ในโครงสร้างเล็กๆของพวกมันมันกลายเป็นชัดเจนมากขึ้นว่าสื่อเย็นส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการดับ.

ในช่วงสมัยสามราชอาณาจักร มีคนบอกว่า ช่างมือชื่อพูหยวน จากชู ได้แกะดาบ 3,000 ดาบให้จูเก้ ลียง โดยใช้น้ําจากเชียงรายแสดงให้เห็นถึงการรับรู้ในตอนแรกของประเทศจีน ว่าคุณภาพของน้ําที่แตกต่างกันส่งผลต่อประสิทธิภาพของการเย็นอย่างไรการใช้น้ํามันและน้ําในการเย็น

ดาบที่ขุดมาจากหลุมฝังศพของกษัตริย์จิงของจองชั่น (206 พ.ศ. - 24 พ.ศ.) ในสมัยราชอาณาจักรฮานตะวันตก แสดงถึงสารคารบอน 0.15% - 0.4% ในแกนขณะที่พื้นผิวมีคาร์บอนมากกว่า 00.6%, แสดงถึงการใช้เทคนิคการคาร์บิวไรเซอร์. อย่างไรก็ตาม, ความรู้นี้ถูกถือว่าเป็นความลับส่วนบุคคล "งานอาชีพ" และไม่ได้ถูกแบ่งปันอย่างกว้างขวาง, ส่งผลให้การพัฒนาช้า.

ในปี 1863 นักโลหะและนักภูมิวิทยาชาวอังกฤษได้แสดงโครงสร้างโลหะที่แตกต่างกันจากเหล็ก 6 แบบ ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ และพิสูจน์ว่าการทําความร้อนและการทําความเย็น ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายในช่วงอุณหภูมิสูงของเหล็กเปลี่ยนเป็นช่วงที่แข็งแรงเมื่อเย็นเร็วทฤษฎีไอโซมอร์ฟิสม์ของเหล็ก ที่ก่อตั้งโดยชาวฝรั่งเศส ออสมอนด์ พร้อมกับแผนภูมิระยะเหล็ก-คาร์บอน ที่พัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์ชาวอังกฤษ ออสตันสร้างพื้นฐานทางทฤษฎีสําหรับกระบวนการบําบัดความร้อนที่ทันสมัย.

 

ภาพรวมการรักษาความร้อน

ในขณะเดียวกัน นักวิจัยได้สํารวจวิธีการป้องกันโลหะระหว่างกระบวนการทําความร้อนในการรักษาความร้อนโลหะเพื่อป้องกันการออกซิเดชั่นและการถอนคาร์บูเรชั่นมีการออกสิทธิบัตรจํานวนหนึ่งสําหรับการทําความร้อนเพื่อป้องกัน โดยใช้ก๊าซต่าง ๆ (เช่นไฮโดรเจน), ก๊าซ, และคาร์บอนโมโนออกไซด์) ในปี 1889-1890 ชายอังกฤษชื่อ Lake ได้รับสิทธิบัตรสําหรับการรักษาความร้อนสดใสของโลหะต่าง ๆ ตั้งแต่ศตวรรษที่ 20ความก้าวหน้าในฟิสิกส์โลหะและการใช้เทคโนโลยีใหม่ได้ก้าวหน้าอย่างสําคัญกระบวนการรักษาความร้อนความก้าวหน้าที่น่าสังเกตได้เกิดขึ้นระหว่างปี 1901 และปี 1925 เมื่อเตาหมุนถูกใช้สําหรับการคาร์บิวเรซิ่งก๊าซในการผลิตอุตสาหกรรม ในปี 1930 เครื่องวัดจุดน้ําฝนปรากฏขึ้นทําให้มีศักยภาพคาร์บอนที่ควบคุมได้ในบรรยากาศเตาอบการวิจัยต่อมานําวิธีการเช่นการควบคุมศักยภาพคาร์บอนโดยใช้อุปกรณ์อินฟราเรดคาร์บอนไดออกไซด์และเครื่องสํารวจออกซิเจนในปี 1960 เทคโนโลยีการรักษาความร้อนรวมสนามพลาสมาส่งผลให้มีการพัฒนากระบวนการไอนไนทริดและการคาร์บูไรซ์การนําเทคโนโลยีเลเซอร์และแสงอิเล็กตรอนมาใช้ได้ยังนําวิธีการใหม่ๆ มาใช้ในการบําบัดความร้อนบนผิว และการบําบัดความร้อนทางเคมีของโลหะ

การ รักษา ความร้อน แบบ สี่ แบบ

การปรับปรุง

การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับโดยหลักแล้วเพื่อกําจัดความเครียดในการดับและบรรลุโครงสร้างเล็กที่ต้องการขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการหมัด มันสามารถแบ่งออกเป็นหมัดอุณหภูมิต่ํา กลาง และสูง ส่งผลให้มีมาร์เทนไซต์หมัด, ทรออสติท และซอร์บิต ตามลําดับ

การผสมผสานกันของความร้อนสูงหลังจากการชําระความร้อน เป็นที่รู้จักกันในชื่อการชําระความร้อนและการชําระความร้อน เพื่อบรรลุความสมดุลของความแข็งแรง ความแข็งแรง ความพลาสติกและความแข็งแรงสําหรับคุณสมบัติทางกลที่ครบวงจรกระบวนการนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในองค์ประกอบโครงสร้างที่สําคัญในรถยนต์, แทรคเตอร์, และเครื่องมือเครื่องจักร เช่น สายเชื่อม, บอลท์, เกียร์, และแกน.ความแข็งแรงโดยทั่วไปตั้งแต่ HB200 ถึง HB330.

การผสมผสม

ระหว่างกระบวนการผสมผสาน, การแปลงเพอร์ลิตเกิดขึ้น. เป้าหมายหลักของการผสมผสานคือการนําโครงสร้างจุลภายในของโลหะไปยังสภาพสมดุลหรือใกล้เคียงการเตรียมการสําหรับการแปรรูปต่อมาและการรักษาความร้อนสุดท้าย. การผสมผสานความเครียดจะดําเนินการเพื่อกําจัดความเครียดที่เหลือที่เกิดจากกระบวนการ เช่น การปรับปรุงพลาสติก, การปั่น, และสิ่งที่มีอยู่ภายในการโยนการคัดเลือก, การปั่นและการแปรรูปมีความเครียดภายในที่ถ้าไม่แก้ไขทันที, อาจนําไปสู่การปรับปรุงระหว่างการแปรรูปและการใช้งาน, ที่ส่งผลต่อความละเอียด.

การใช้การผสมผสานความเครียดเพื่อกําจัดความเครียดภายในที่เกิดระหว่างการแปรรูปเป็นสิ่งสําคัญ อุณหภูมิในการทําความร้อนในการผสมผสานความเครียดต่ํากว่าอุณหภูมิการแปลงเฟสดังนั้นไม่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการรักษาความร้อนทั้งหมดความเครียดภายในถูกบรรเทาโดยเฉพาะการผ่อนคลายทางธรรมชาติในช่วงระยะการถือและระยะเย็นช้า

การดับ

การลดความร้อนมีส่วนเกี่ยวข้องกับการทําความร้อนของชิ้นงานโลหะหรือส่วนที่อยู่เหนืออุณหภูมิของการแปลงเฟสและจากนั้นเย็นมันอย่างรวดเร็วในอัตราที่ใหญ่กว่าอัตราการเย็นที่สําคัญ เพื่อให้เกิดโครงสร้างมาร์เทนซิตเป้าหมายหลักของการดับคือ

  1. การ ปรับปรุง คุณสมบัติ ทาง เครื่อง: ตัวอย่างเช่น การปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานต่อการสกัดของเครื่องมือและหมุนยาง การเพิ่มความยืดหยุ่นของสปริง และการปรับปรุงผลงานทางกลโดยรวมของส่วนประกอบแกน

  2. การ ปรับปรุง คุณสมบัติ ของ วัสดุ: สําหรับสแตนเลสพิเศษบางชนิด เช่น การเพิ่มความทนทานต่อการกัดกรองของสแตนเลสหรือการเพิ่มความแรงแม่เหล็กถาวรของสแตนเลสแม่เหล็ก

ระหว่างการดับมัน มันสําคัญที่จะเลือกสื่อดับที่เหมาะสม และใช้วิธีดับที่ถูกต้อง,การดับระยะ, การดับแบบไอโซเทอร์มัล, และการดับระดับพื้นที่

การปกติ

การปรับเป็นปกติมีลักษณะโดยการเย็นอากาศ ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิแวดล้อม, วิธีการสต็อป, การไหลของอากาศ, และขนาดของชิ้นงานทั้งหมดมีอิทธิพลต่อโครงสร้างและผลงานหลังการปรับเป็นปกติ.โครงสร้างปกติยังสามารถใช้เป็นวิธีการจัดหมวดสําหรับสแตนเลสตัวอย่างที่มีกว้าง 25 มิลลิเมตรถูกทําความร้อนถึง 900 °C และทําความเย็นด้วยอากาศเพื่อให้เกิดโครงสร้างที่แบ่งสแตนเลสเป็นสแตนเลสเพชร, bainitic, martensitic และ austenitic เหล็ก

  1. สําหรับสแตนเลสแบบ hypoeutectoid การปรับปกติใช้ในการกําจัดโครงสร้างเมล็ดหญ้าหยาบและโครงสร้าง Widmanstätten ในงานโยง, การสลักและการเชื่อม; ปรับขนาดเมล็ดหญ้าและสามารถใช้เป็นการบํารุงความร้อนก่อนการดับ.

  2. สําหรับสแตนเลสแบบไฮเปอเรอทักโตอยด์ การปรับเป็นธรรมดาสามารถกําจัดซีเมนติทรองที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายและปรับปรุงเพอร์ลิตได้ โดยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและมีประโยชน์ต่อการปรับปรุงกลมต่อมา

  3. สําหรับแผ่นเหล็กบางที่ดึงลึกคาร์บอนต่ํา การปรับเป็นปกติสามารถกําจัดซีเมนติทอิสระที่ขอบแกงเพื่อปรับปรุงผลการดึงลึก

  4. สําหรับเหล็กที่มีคาร์บอนต่ําและเหล็กสแตนเลียมต่ําที่มีคาร์บอนต่ํา การปรับเป็นธรรมดาสามารถผลิตเพอร์ลิตแบบละเอียดเป็นจํานวนมาก เพิ่มความแข็งเป็น HB140-190,ดังนั้นการหลีกเลี่ยง "การคอ" ระหว่างการตัดและปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปในกรณีที่ใช้ทั้งการปรับสภาพและการปรับสภาพสําหรับสแตนเลสคาร์บอนกลาง การปรับสภาพเป็นธรรมดาจะประหยัดและสะดวกกว่า

  5. สําหรับสแตนเลสโครงสร้างคาร์บอนกลางทั่วไปที่มีความต้องการการทํางานทางเครื่องกลที่ไม่เข้มงวดมากนัก การปรับสภาพเป็นธรรมดาสามารถแทนการชําระความร้อนตามด้วยการชําระความร้อนสูงให้ความเรียบง่ายในการใช้งานในขณะที่ทําให้สถาปนิกโครงสร้างเล็กและขนาดของเหล็ก.

  6. การปรับปกติในอุณหภูมิสูง (เหนือจาก Ac3 โดย 150-200 °C) สามารถลดการแยกองค์ประกอบในชิ้นที่โยงและโกหก เนื่องจากอัตราการกระจายที่สูงขึ้นในอุณหภูมิที่สูงขึ้นเมล็ดหยาบจากอุณหภูมิสูงสามารถปรับปรุงด้วยอุณหภูมิต่ํา.

  7. สําหรับเหล็กสแตนเลสที่มีคาร์บอนต่ําและกลางบางชนิดที่ใช้ในทูไบน์และเครื่องปั่น ปกติจะใช้เพื่อบรรลุโครงสร้างต่อจากนั้นมีการปรับปรุงความร้อนสูงเพื่อความทนทานในการคลานที่ 400-550 °C.

  8. นอกจากชิ้นส่วนและวัสดุจากเหล็กแล้ว การทําให้เป็นปกติยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในการรักษาความร้อนของเหล็กยืดหยุ่นเพื่อบรรลุเมทริกซ์เพชร โดยเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กยืดหยุ่น

แบนเนอร์
รายละเอียดบล็อก
Created with Pixso. บ้าน Created with Pixso. บล็อก Created with Pixso.

วิธีการบําบัดความร้อนทั่วไปสําหรับชิ้นส่วนเครื่องกลคืออะไร?

วิธีการบําบัดความร้อนทั่วไปสําหรับชิ้นส่วนเครื่องกลคืออะไร?

2024-12-04

ภาพรวมการรักษาความร้อน

การบําบัดด้วยความร้อนหมายถึงเทคนิคการแปรรูปโลหะที่วัสดุผ่านการทําความร้อน, การถือ, และการเย็นในสภาพแข็งเพื่อบรรลุโครงสร้างเล็กและคุณสมบัติที่ต้องการขึ้นอยู่กับวิธีการทําความร้อนและทําความเย็น, รวมถึงลักษณะของโครงสร้างเล็กและคุณสมบัติการเปลี่ยนแปลง, การรักษาความร้อนสามารถแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:

  • การรักษาความร้อนทั่วไป
  • การรักษาความร้อนบนพื้นผิว
  • การรักษาความร้อนอื่น ๆ

การพัฒนาทางประวัติศาสตร์ของการบําบัดความร้อน

ในศตวรรษที่ 6 ก่อนคริสตกาล การใช้อาวุธเหล็กและเหล็กค่อย ๆ ได้แพร่หลายขึ้น เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของเหล็ก เทคนิคการดับได้พัฒนาเร็วจังหวัดเฮเบ่ยในประเทศจีน มีดาบสองใบ และหางขวาง มีมาร์เทนไซต์อยู่ในโครงสร้างเล็กๆของพวกมันมันกลายเป็นชัดเจนมากขึ้นว่าสื่อเย็นส่งผลกระทบต่อคุณภาพของการดับ.

ในช่วงสมัยสามราชอาณาจักร มีคนบอกว่า ช่างมือชื่อพูหยวน จากชู ได้แกะดาบ 3,000 ดาบให้จูเก้ ลียง โดยใช้น้ําจากเชียงรายแสดงให้เห็นถึงการรับรู้ในตอนแรกของประเทศจีน ว่าคุณภาพของน้ําที่แตกต่างกันส่งผลต่อประสิทธิภาพของการเย็นอย่างไรการใช้น้ํามันและน้ําในการเย็น

ดาบที่ขุดมาจากหลุมฝังศพของกษัตริย์จิงของจองชั่น (206 พ.ศ. - 24 พ.ศ.) ในสมัยราชอาณาจักรฮานตะวันตก แสดงถึงสารคารบอน 0.15% - 0.4% ในแกนขณะที่พื้นผิวมีคาร์บอนมากกว่า 00.6%, แสดงถึงการใช้เทคนิคการคาร์บิวไรเซอร์. อย่างไรก็ตาม, ความรู้นี้ถูกถือว่าเป็นความลับส่วนบุคคล "งานอาชีพ" และไม่ได้ถูกแบ่งปันอย่างกว้างขวาง, ส่งผลให้การพัฒนาช้า.

ในปี 1863 นักโลหะและนักภูมิวิทยาชาวอังกฤษได้แสดงโครงสร้างโลหะที่แตกต่างกันจากเหล็ก 6 แบบ ภายใต้กล้องจุลทรรศน์ และพิสูจน์ว่าการทําความร้อนและการทําความเย็น ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายในช่วงอุณหภูมิสูงของเหล็กเปลี่ยนเป็นช่วงที่แข็งแรงเมื่อเย็นเร็วทฤษฎีไอโซมอร์ฟิสม์ของเหล็ก ที่ก่อตั้งโดยชาวฝรั่งเศส ออสมอนด์ พร้อมกับแผนภูมิระยะเหล็ก-คาร์บอน ที่พัฒนาโดยนักวิทยาศาสตร์ชาวอังกฤษ ออสตันสร้างพื้นฐานทางทฤษฎีสําหรับกระบวนการบําบัดความร้อนที่ทันสมัย.

 

ภาพรวมการรักษาความร้อน

ในขณะเดียวกัน นักวิจัยได้สํารวจวิธีการป้องกันโลหะระหว่างกระบวนการทําความร้อนในการรักษาความร้อนโลหะเพื่อป้องกันการออกซิเดชั่นและการถอนคาร์บูเรชั่นมีการออกสิทธิบัตรจํานวนหนึ่งสําหรับการทําความร้อนเพื่อป้องกัน โดยใช้ก๊าซต่าง ๆ (เช่นไฮโดรเจน), ก๊าซ, และคาร์บอนโมโนออกไซด์) ในปี 1889-1890 ชายอังกฤษชื่อ Lake ได้รับสิทธิบัตรสําหรับการรักษาความร้อนสดใสของโลหะต่าง ๆ ตั้งแต่ศตวรรษที่ 20ความก้าวหน้าในฟิสิกส์โลหะและการใช้เทคโนโลยีใหม่ได้ก้าวหน้าอย่างสําคัญกระบวนการรักษาความร้อนความก้าวหน้าที่น่าสังเกตได้เกิดขึ้นระหว่างปี 1901 และปี 1925 เมื่อเตาหมุนถูกใช้สําหรับการคาร์บิวเรซิ่งก๊าซในการผลิตอุตสาหกรรม ในปี 1930 เครื่องวัดจุดน้ําฝนปรากฏขึ้นทําให้มีศักยภาพคาร์บอนที่ควบคุมได้ในบรรยากาศเตาอบการวิจัยต่อมานําวิธีการเช่นการควบคุมศักยภาพคาร์บอนโดยใช้อุปกรณ์อินฟราเรดคาร์บอนไดออกไซด์และเครื่องสํารวจออกซิเจนในปี 1960 เทคโนโลยีการรักษาความร้อนรวมสนามพลาสมาส่งผลให้มีการพัฒนากระบวนการไอนไนทริดและการคาร์บูไรซ์การนําเทคโนโลยีเลเซอร์และแสงอิเล็กตรอนมาใช้ได้ยังนําวิธีการใหม่ๆ มาใช้ในการบําบัดความร้อนบนผิว และการบําบัดความร้อนทางเคมีของโลหะ

การ รักษา ความร้อน แบบ สี่ แบบ

การปรับปรุง

การกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับโดยหลักแล้วเพื่อกําจัดความเครียดในการดับและบรรลุโครงสร้างเล็กที่ต้องการขึ้นอยู่กับอุณหภูมิการหมัด มันสามารถแบ่งออกเป็นหมัดอุณหภูมิต่ํา กลาง และสูง ส่งผลให้มีมาร์เทนไซต์หมัด, ทรออสติท และซอร์บิต ตามลําดับ

การผสมผสานกันของความร้อนสูงหลังจากการชําระความร้อน เป็นที่รู้จักกันในชื่อการชําระความร้อนและการชําระความร้อน เพื่อบรรลุความสมดุลของความแข็งแรง ความแข็งแรง ความพลาสติกและความแข็งแรงสําหรับคุณสมบัติทางกลที่ครบวงจรกระบวนการนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในองค์ประกอบโครงสร้างที่สําคัญในรถยนต์, แทรคเตอร์, และเครื่องมือเครื่องจักร เช่น สายเชื่อม, บอลท์, เกียร์, และแกน.ความแข็งแรงโดยทั่วไปตั้งแต่ HB200 ถึง HB330.

การผสมผสม

ระหว่างกระบวนการผสมผสาน, การแปลงเพอร์ลิตเกิดขึ้น. เป้าหมายหลักของการผสมผสานคือการนําโครงสร้างจุลภายในของโลหะไปยังสภาพสมดุลหรือใกล้เคียงการเตรียมการสําหรับการแปรรูปต่อมาและการรักษาความร้อนสุดท้าย. การผสมผสานความเครียดจะดําเนินการเพื่อกําจัดความเครียดที่เหลือที่เกิดจากกระบวนการ เช่น การปรับปรุงพลาสติก, การปั่น, และสิ่งที่มีอยู่ภายในการโยนการคัดเลือก, การปั่นและการแปรรูปมีความเครียดภายในที่ถ้าไม่แก้ไขทันที, อาจนําไปสู่การปรับปรุงระหว่างการแปรรูปและการใช้งาน, ที่ส่งผลต่อความละเอียด.

การใช้การผสมผสานความเครียดเพื่อกําจัดความเครียดภายในที่เกิดระหว่างการแปรรูปเป็นสิ่งสําคัญ อุณหภูมิในการทําความร้อนในการผสมผสานความเครียดต่ํากว่าอุณหภูมิการแปลงเฟสดังนั้นไม่มีการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กเกิดขึ้นระหว่างกระบวนการรักษาความร้อนทั้งหมดความเครียดภายในถูกบรรเทาโดยเฉพาะการผ่อนคลายทางธรรมชาติในช่วงระยะการถือและระยะเย็นช้า

การดับ

การลดความร้อนมีส่วนเกี่ยวข้องกับการทําความร้อนของชิ้นงานโลหะหรือส่วนที่อยู่เหนืออุณหภูมิของการแปลงเฟสและจากนั้นเย็นมันอย่างรวดเร็วในอัตราที่ใหญ่กว่าอัตราการเย็นที่สําคัญ เพื่อให้เกิดโครงสร้างมาร์เทนซิตเป้าหมายหลักของการดับคือ

  1. การ ปรับปรุง คุณสมบัติ ทาง เครื่อง: ตัวอย่างเช่น การปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานต่อการสกัดของเครื่องมือและหมุนยาง การเพิ่มความยืดหยุ่นของสปริง และการปรับปรุงผลงานทางกลโดยรวมของส่วนประกอบแกน

  2. การ ปรับปรุง คุณสมบัติ ของ วัสดุ: สําหรับสแตนเลสพิเศษบางชนิด เช่น การเพิ่มความทนทานต่อการกัดกรองของสแตนเลสหรือการเพิ่มความแรงแม่เหล็กถาวรของสแตนเลสแม่เหล็ก

ระหว่างการดับมัน มันสําคัญที่จะเลือกสื่อดับที่เหมาะสม และใช้วิธีดับที่ถูกต้อง,การดับระยะ, การดับแบบไอโซเทอร์มัล, และการดับระดับพื้นที่

การปกติ

การปรับเป็นปกติมีลักษณะโดยการเย็นอากาศ ซึ่งหมายความว่าอุณหภูมิแวดล้อม, วิธีการสต็อป, การไหลของอากาศ, และขนาดของชิ้นงานทั้งหมดมีอิทธิพลต่อโครงสร้างและผลงานหลังการปรับเป็นปกติ.โครงสร้างปกติยังสามารถใช้เป็นวิธีการจัดหมวดสําหรับสแตนเลสตัวอย่างที่มีกว้าง 25 มิลลิเมตรถูกทําความร้อนถึง 900 °C และทําความเย็นด้วยอากาศเพื่อให้เกิดโครงสร้างที่แบ่งสแตนเลสเป็นสแตนเลสเพชร, bainitic, martensitic และ austenitic เหล็ก

  1. สําหรับสแตนเลสแบบ hypoeutectoid การปรับปกติใช้ในการกําจัดโครงสร้างเมล็ดหญ้าหยาบและโครงสร้าง Widmanstätten ในงานโยง, การสลักและการเชื่อม; ปรับขนาดเมล็ดหญ้าและสามารถใช้เป็นการบํารุงความร้อนก่อนการดับ.

  2. สําหรับสแตนเลสแบบไฮเปอเรอทักโตอยด์ การปรับเป็นธรรมดาสามารถกําจัดซีเมนติทรองที่เชื่อมต่อกับเครือข่ายและปรับปรุงเพอร์ลิตได้ โดยปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและมีประโยชน์ต่อการปรับปรุงกลมต่อมา

  3. สําหรับแผ่นเหล็กบางที่ดึงลึกคาร์บอนต่ํา การปรับเป็นปกติสามารถกําจัดซีเมนติทอิสระที่ขอบแกงเพื่อปรับปรุงผลการดึงลึก

  4. สําหรับเหล็กที่มีคาร์บอนต่ําและเหล็กสแตนเลียมต่ําที่มีคาร์บอนต่ํา การปรับเป็นธรรมดาสามารถผลิตเพอร์ลิตแบบละเอียดเป็นจํานวนมาก เพิ่มความแข็งเป็น HB140-190,ดังนั้นการหลีกเลี่ยง "การคอ" ระหว่างการตัดและปรับปรุงความสามารถในการแปรรูปในกรณีที่ใช้ทั้งการปรับสภาพและการปรับสภาพสําหรับสแตนเลสคาร์บอนกลาง การปรับสภาพเป็นธรรมดาจะประหยัดและสะดวกกว่า

  5. สําหรับสแตนเลสโครงสร้างคาร์บอนกลางทั่วไปที่มีความต้องการการทํางานทางเครื่องกลที่ไม่เข้มงวดมากนัก การปรับสภาพเป็นธรรมดาสามารถแทนการชําระความร้อนตามด้วยการชําระความร้อนสูงให้ความเรียบง่ายในการใช้งานในขณะที่ทําให้สถาปนิกโครงสร้างเล็กและขนาดของเหล็ก.

  6. การปรับปกติในอุณหภูมิสูง (เหนือจาก Ac3 โดย 150-200 °C) สามารถลดการแยกองค์ประกอบในชิ้นที่โยงและโกหก เนื่องจากอัตราการกระจายที่สูงขึ้นในอุณหภูมิที่สูงขึ้นเมล็ดหยาบจากอุณหภูมิสูงสามารถปรับปรุงด้วยอุณหภูมิต่ํา.

  7. สําหรับเหล็กสแตนเลสที่มีคาร์บอนต่ําและกลางบางชนิดที่ใช้ในทูไบน์และเครื่องปั่น ปกติจะใช้เพื่อบรรลุโครงสร้างต่อจากนั้นมีการปรับปรุงความร้อนสูงเพื่อความทนทานในการคลานที่ 400-550 °C.

  8. นอกจากชิ้นส่วนและวัสดุจากเหล็กแล้ว การทําให้เป็นปกติยังถูกใช้อย่างแพร่หลายในการรักษาความร้อนของเหล็กยืดหยุ่นเพื่อบรรลุเมทริกซ์เพชร โดยเพิ่มความแข็งแรงของเหล็กยืดหยุ่น