| สถานที่กำเนิด: | เซี่ยงไฮ้ |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์: | TISCO ,BAOSTEEL |
| ได้รับการรับรอง: | ISO,BV |
| หมายเลขรุ่น: | 2205 / 1.4462 / UNS S32205 / S31803 |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 2 ตัน |
| ราคา: | Negotiation |
| รายละเอียดการบรรจุ: | แพคเกจสมุทรมาตรฐานหรือตามความต้องการของลูกค้า |
| เวลาการส่งมอบ: | 5-10 วันทำ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L / C, T / T, Wester N Union, D / A |
| สามารถในการผลิต: | 2000 ตัน / เดือน |
| เทคโนโลยี: | รีดเย็นและร้อน | ชนิด: | แผ่น Rod, ท่อขด |
|---|---|---|---|
| สินค้า: | สแตนเลส | สี: | โดยธรรมชาติ |
| ค่าจัดส่ง: | อากาศทางทะเล | วัสดุ: | 2205 |
| แสงสูง: | stainless steel sheet roll,316 stainless steel coi |
||
2205 1.4462 ม้วนแผ่นสแตนเลส ASTM, AISI ความหนา 0.3 - 6 มม
มาตรฐาน
ASTM / ASME ................ A240 UNS S32205 / S31803
EURONORM ................ 1.4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR .......................... Z3 CrNi 22.05 AZ
DIN .............................. W.Nr 1.4462
รายละเอียดผลิตภัณฑ์
Duplex 2205 เป็นสองเฟสเฟอร์ริติก, ออสเทนนิติกโครเมียม 22%, โมลิบดีนัม 3%, 5 ถึง 6% สแตนเลสอัลลอยด์นิกเกิล เป็นเกรดสเตนเลสดูเพล็กซ์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและมีความแข็งแรงให้ผลผลิตสูงเป็นสองเท่าของเกรดสเตนเลสออสเทนนิติกมาตรฐาน นอกจากนี้ยังแสดงให้เห็นถึงความแข็งแรงของความล้าที่ดีรวมถึงความต้านทานต่อการแตกร้าวของการกัดกร่อนที่เกิดจากความเครียดรอยแยกการกัดกร่อนและการกัดกร่อนทั่วไปในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
คุณสมบัติทางเคมี
| C | Mn | ศรี | P | S | Cr | Mo | Ni | ยังไม่มีข้อความ | |
| 2205 (S31803) | 0.03 สูงสุด | 2.0 สูงสุด | 1.0 สูงสุด | 0.03 สูงสุด | 0.02 สูงสุด | ต่ำสุด: 21.0 สูงสุด: 23.0 | ขั้นต่ำ: 2.5 สูงสุด: 3.5 | ขั้นต่ำ: 4.5 สูงสุด: 6.5 | ขั้นต่ำ: 0.08 สูงสุด: 0.20 |
| 2205 (S32205) | 0.03 สูงสุด | 2.0 สูงสุด | 1.0 สูงสุด | 0.03 สูงสุด | 0.02 สูงสุด | ต่ำสุด: 22.0 สูงสุด: 23.0 | ต่ำสุด: 3.0 สูงสุด: 3.5 | ขั้นต่ำ: 4.5 สูงสุด: 6.5 | ขั้นต่ำ: 0.14 สูงสุด: 0.20 |
สมบัติเชิงกล
| เกรด | แรงดึง ksi (นาที) | ความแข็งแรงของผลผลิต 0.2% ksi (ขั้นต่ำ) | การยืดตัว% | ความแข็งสูงสุด (HB) MAX |
| 2205 | 90 | 65 | 25 | 217 |
ความต้านทานการกัดกร่อน
1. เนื่องจากโครเมียมโมลิบดีนัมและปริมาณไนโตรเจนสูงเพล็กซ์ 2205 แสดงคุณสมบัติการทนต่อการกัดกร่อนที่เหนือกว่าถึง 316 และ 316L ในสภาพแวดล้อมส่วนใหญ่
2. โครเมียมโมลิบดีนัมและปริมาณไนโตรเจนยังให้ความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกแม้ในสารละลายออกซิไดซ์และกรด
3. ทนต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนความเครียดคลอไรด์และอุณหภูมิสูงถึงประมาณ 302 ° F (150 ° C)
4. การปรากฏตัวของเฟอร์ไรต์ให้ประสิทธิภาพที่ดีของ Duplex 2205 ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน
ต้านทานความร้อน
1. คล้ายกับสแตนเลสเพล็กซ์อื่น ๆ Duplex 2205 มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีที่อุณหภูมิสูง
2. ขึ้นอยู่กับความเปราะเมื่อสัมผัสกับอุณหภูมิที่สูงกว่า 572 ° F (300 ° C) แม้ในช่วงเวลาสั้น ๆ Duplex 2205 จึงไม่แนะนำสำหรับการใช้งานที่สูงกว่า 572 ° F (300 ° C)
การประยุกต์ใช้งาน
1) กระบวนการทางเคมีการขนส่งและการเก็บรักษา - ภาชนะรับความดันถังท่อและอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
2) อุปกรณ์สำรวจและแปรรูปน้ำมันและแก๊ส - ท่อท่อและอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
3) ทะเลและสภาพแวดล้อมที่มีคลอไรด์สูงอื่น ๆ
4) ระบบการขัดผิวด้วยน้ำทิ้ง
5) อุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษ - เครื่องย่อย, อุปกรณ์การฟอกและระบบการจัดการสต็อก
6) ถังขนส่งสินค้าสำหรับเรือและรถบรรทุก
7) อุปกรณ์แปรรูปอาหาร
8) พืชเชื้อเพลิงชีวภาพ
กระบวนการ
ลักษณะการเชื่อม
A. มีความสามารถในการเชื่อมได้ดี
B. โดยทั่วไปไม่ควรเชื่อมโดยไม่ต้องเติมโลหะเพราะอาจส่งผลให้เฟอร์ไรต์มากเกินไป
การรักษาความร้อน
A. ช่วงอุณหภูมิหลอมคือ 1868 ถึง 2012 ° F (1,020 ถึง 1100 ° C)
B. ไม่สามารถชุบแข็งได้ด้วยการชุบแข็ง - แต่ Duplex 2205 ทำงานได้ยาก
C. จำเป็นต้องพิจารณาเป็นพิเศษเพื่อชดเชยค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนที่สูงขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการแปรปรวนและการบิดเบือน
กระบวนการขึ้นรูปร้อน
ผู้ผลิตเพล็กซ์ 2205 ส่วนใหญ่แนะนำอุณหภูมิการขึ้นรูปสูงสุดร้อนระหว่าง 2010 ถึง 2100 ° F (1100 ถึง 1150 ° C) หากรูปร่างของชิ้นงานไม่กะทัดรัดขอบอาจเย็นกว่ากลุ่มและมีความเสี่ยงที่จะแตกในบริเวณที่เย็นกว่า
กระบวนการขึ้นรูปเย็น
ดูเพล็กซ์ 2205 แสดงความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีในงานประดิษฐ์ที่หลากหลาย ความแข็งแรงสูงของ Duplex 2205 สามารถสร้างปัญหาได้ แม้ในขณะที่อุปกรณ์มีกำลังไฟเพียงพอจะต้องทำการตั้งค่าเผื่อสำหรับสปริงหลังที่สูงขึ้นเนื่องจากความแข็งแรงสูงของเกรด
การแปรรูป
Duplex 2205 นั้นยากต่อการกลึงมากกว่าเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกซีรีส์ 300 ต้องการแรงตัดที่สูงกว่าและการสึกหรอของเครื่องมือที่เร็วกว่าปกติ แนวทางบางประการสำหรับการตัดเฉือนคือ: A) ใช้เครื่องจักรที่แข็งแกร่งและแข็งแกร่งพร้อมการติดตั้งเครื่องมือและชิ้นงานที่แข็งแกร่งมาก B) การสั่นสะเทือนน้อยที่สุดโดยทำให้ส่วนขยายเครื่องมือสั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ C) ใช้รัศมีจมูกบนเครื่องมือ กว่าที่จำเป็นสำหรับคาร์ไบด์ที่มีขอบคมในขณะที่ยังคงให้ความแข็งแรงเพียงพอ D) ลำดับการออกแบบการตัดเฉือนเพื่อให้ความลึกของการตัดต่ำกว่าชั้นชุบแข็งงานที่เกิดจากการผ่านก่อนหน้านี้
